Warning: Trying to access array offset on null in /home/meccanic/public_html/wp-content/plugins/unyson/framework/helpers/general.php on line 1275

Warning: foreach() argument must be of type array|object, null given in /home/meccanic/public_html/wp-content/plugins/unyson/framework/helpers/general.php on line 1275
Blog - Meccanica LMP Comiso
Lavorazione

Lavorazione dei Metalli – Meccanica LMP Comiso – www.meccanicalmp.com

Queste macchine utensili servono per rifinire i pezzi di metalli ottenuti per fucinatura e per fusione:

Tornio: per lavorare oggetti assial-simmetrici
Alesatrice: per rifinire la superficie interna di oggetti cavi.
Fresatrice: per creare delle scanalature.
Stozzatrice: per creare delle piccole scanalature.
Limatrice: per ottenere una superficie liscia e piana.
Piallatrice: per ottenere una grande superficie piana.

Saldatura

Saldatura Professionale Meccanica LMP Comiso – www.meccanicalmp.com

Il saldatore esegue lavorazioni di assemblaggio di parti metalliche attraverso processi di saldatura, utilizzando i diversi tipi di materiali: acciaio, alluminio, rame, nichel, titanio. Il saldatore assicura lavori di alta qualità e controlli molto specializzati, di grande precisione, nel rispetto delle normative nazionali ed europee. Partendo dai disegni tecnici il saldatore applica le diverse tecniche di saldatura in base ai materiali da utilizzare ed opera la rifinitura dei pezzi eliminando le sbavature avvenute durante la lavorazione.

Rettifica

Rettifica Comiso , Rettifica CNC www.meccanicalmp.com Meccanica LMP Comiso

La rettifica è quella procedura eseguita con una macchina chiamata rettificatrice, che ha come utensile una mola a grana fine ed estremamente dura. La rettifica serve per portare un qualsiasi componente nello stato di forma o superficie ottimale di progetto; questa operazione segue infatti la sgrossatura. Mentre la sgrossatura toglie il grosso dei residui, la rettifica fa sì che tutti i residui o il materiale in eccesso vengano eliminati garantendo alla superficie lavorata un alto grado di finitura. È un’operazione costosa, quindi va eseguita solo dove è necessario un alto grado di finitura (come ad esempio sedi di cuscinetti e profili di ingranaggi).

Progettazione 3D

La progettazione meccanica 3D

Siamo arrivati nel 2022, e la tecnologia continua a essere sempre in continua evoluzione.
Ogni cliente per noi significa metodologia di lavoro diversa e programma di disegno diverso. I nuovi clienti ci consentono di sperimentare una nuova metodologia di lavoro e spesso anche un nuovo programma di disegno tecnico e progettazione meccanica, per essere preparati cerchiamo sempre di aggiornarci e di ridefinire la nostra gamma di software utilizzati in base alle novità disponibili.
Per questo, noi di Meccanica LMP wwww.meccanicalmp.com abbiamo deciso di adottare tutti i programmi di disegno 3D, per poter così soddisfare le diverse esigenze dei vari settori.

Fresatura CNC

Fresatura CNC

Meccanica LMP www.meccanicalmp.com è specializzata nel servizio di fresatura eseguito con macchinari CNC di ultima generazione.

Le lavorazioni di fresatura meccanica svolte con i macchinari a controllo numerico consentono, infatti, di aumentare la produttività in maniera esponenziale, e di rispettare tolleranze geometriche e dimensionali estremamente ridotte, al di sotto del centesimo.

Il nostro servizio di fresatura ci consente di lavorare tutti i tipi di materiali, sia metallici che plastici.

Le lavorazioni meccaniche di fresatura di precisione effettuate in LMP comprendono spianatura, profilatura e scanalatura. Ogni tipo di lavorazione utilizza un utensile a taglio con una geometria specifica (fresa cilindrica, sferica, o troncoconica), per ottenere una vasta gamma di superfici adatte a diverse applicazioni industriali.

Fresatura

Servizio di Fresatura

LMP è specializzata nel servizio di fresatura eseguito con macchinari CNC.

Le lavorazioni di fresatura meccanica svolte con i macchinari a controllo numerico consentono, infatti, di aumentare la produttività in maniera esponenziale, e di rispettare tolleranze geometriche e dimensionali estremamente ridotte, al di sotto del centesimo.

Il nostro servizio di fresatura ci consente di lavorare tutti i tipi di materiali, sia metallici che plastici.

Le lavorazioni meccaniche di fresatura di precisione effettuate in LMP comprendono spianatura, contornatura, profilatura e scanalatura. Ogni tipo di lavorazione utilizza un utensile a taglio con una geometria specifica (fresa cilindrica, sferica, o troncoconica), per ottenere una vasta gamma di superfici adatte a diverse applicazioni industriali.

Tornitura

Tornitura Meccanica

LMP è specializzata nelle lavorazioni di tornitura meccanica di precisione.

Il nostro reparto di tornitura impiega macchinari CNC all’avanguardia, che consentono l’esecuzione di fori con diametri di diverse dimensioni e la realizzazione di profili cilindrici complessi.

In LMP eseguiamo processi di tornitura che comprendono spianatura, filettatura, troncatura, esecuzione di scanalature esterne, interne e frontali. Il grado di finitura delle superfici è garantito dalla qualità delle attrezzature che permettono di ottenere rugosità molto basse. Ogni tipologia di tornitura varia per la posizione dell’utensile sul macchinario, il grado di finitura della lavorazione e la superficie che si ottengono come risultato finale. In questo modo, in LMP , siamo in grado di rispondere alle esigenze di tutti i settori industriali con componenti meccanici di alta precisione.

Le lavorazioni di tornitura possono essere effettuate su tutti i tipi di materiali, per dimensioni massime di 1000 mm di lunghezza e 350 mm di diametri esterni, grazie all’ausilio di utensili da taglio, che si muovono lungo il pezzo per dargli la forma richiesta e che lavorano per asportazione di truciolo.

Controllo qualità

Controllo qualità

Il reparto di controllo qualità di LMP è dotato di macchine di controllo 3D, che permettono di garantire alti standard in termini di precisione e qualità dei componenti meccanici realizzati.
Il nostro processo produttivo comprende anche controlli millesimali manuali, che effettuiamo attraverso strumenti dedicati, quali altimetri, calibri, micrometri e comparatori, per ridurre ulteriormente i margini di errore nelle lavorazioni.

Diventiamo uno dei più rispettati fabbricanti di acciaio strutturale, vario e ornamentale al servizio del mercato delle costruzioni multi-unità, commerciali e residenziali

Iscriviti a noi

Rimani aggiornato con le nostre ultime novità. Promettiamo di non spammare!